Damage analysis

The aging of plastics is an unavoidable process in which irreversible damage gradually takes place in the material. If suitable measures are not taken to delay aging or if the stresses are higher than expected, premature failure can result.

The effects of UV radiation, oxygen and moisture as well as heat and changing mechanical stresses damage the inner structure of the plastics. Material properties change. Plasticizers, which are intended to prevent the material from becoming brittle, or other additives are sometimes distributed unevenly in the material or escape from it. Color changes, violent fractures and fatigue fractures can follow.

We use suitable laboratory tests to analyze the cause of the aging processes: In this way it can be clarified whether the aging results from internal changes, for example from irregularities that have arisen during the manufacture of the materials. Inadequate mixing of the components can lead to differences in concentration and side reactions with disruptive reaction products.
UV light, moisture or aggressive media are the typical external influences.
With systematic damage analyzes based on our own laboratory tests and environmental simulation tests, our experts investigate damage to your plastic products caused by aging and embrittlement.

breaks &amp cracks

production error

Weather damage

Material defect

"...Verriegelungsschieber brechen vereinzelt an Durchbrüchen. Mittels REM wurden die Bruchflächen analysiert. Die Bilder der Bruchflächen zeigen typischen spröden Gewaltbruch Duktile Anteile sind nicht vorhanden. Darüber hinaus zeigen die Bruchflächen hohe Porosität mit starker Anhaftung der Matrix an die Fasern. Diese Merkmale deuten auf sehr hohe Massetemperaturen, bzw. hohe Friktion bei der Verarbeitung hin, die zur thermischen Schädigung des Materials geführt haben. Dadurch sinkt die Festigkeit, insbesondere die Bindenahtfestigkeit sehr stark ab...."

"....Die Bruchflächen zeigen im Wesentlichen Sprödbruch mit geringen duktilen Restbruchfibrillen. Zusätzlich finden sich Fehlstellen sowie glatte, matte Stellen auf Probe Die Außenflächen weisen zudem mechanische Beschädigungen auf. Es kommt an den betroffenen Stellen zu erhöhter Temperatur, die ein teilweises Anschmelzen des Werkstoffes erzeugt. U. U. ist die Temperatur so hoch, dass partiell thermische Schädigung eintritt. Dies führt zu Festigkeitsminderung bzw. Versprödung des Werkstoffs. Zusammen mit den Beschädigungen an der Außen- und/oder Innenseite, die als Kerbe wirken, führt dies dann bei leichter Belastung zum Bruch..."

"---Für eine Rissentstehung und Schädigung der Teile sind stets zwei Hauptmerkmale verantwortlich. Zum einen wirkt eine innere oder äußere Spannung auf das Kunststoffteil. Das können eingefrorene Eigenspannungen und / oder aus mechanischen Kräften resultierende Spannungen mit einer entsprechenden Randfaserdehnung sein. Zum andern wird die Oberfläche mit einem für den polymeren Kunststoff aggressiven Medium benetzt. Die Rissentstehung und das anschließende Risswachstum verlaufen je nach einwirkendem Medium unterschiedlich schnell. Grundsätzlich bewirkt das Medium an der Rissspitze eine erhöhte Beweglichkeit der Molekülketten, z. B. Quellen des Werkstoffes. Die mechanische Spannung bzw. die aufgebrachte Randfaserdehnung führt zur Entflechtung und Entschlaufung der Molekülketten. Das Lösen der Molekülketten führt dann zum Versagen des Bauteiles, auch wenn die Belastung im unterkritischen Bereich liegt. Die Bruchoberflächen zeigen in solchen Fällen immer glatte, meist spiegelnde Flächen mit nur geringen Anteilen von duktilen Ansätzen. Im Fall von PC reichen geringe Mengen säure- oder laugenhaltiger Mittel aus um, bei entsprechender Belastung, Risse auszulösen...."

".-.Ein Wassereindringpfad konnte an der Oberseite des Tasters nach der UV Prüfung im Bereich der mittleren Rosette festgestellt werden. Wasser ist zwischen PC und innerem Cu- Ring eingedrungen. Nachträglich wurde der Bereich im REM untersucht. Hier zeigt sich ein ringförmiger Aufbruch. Im Detail sind Risse auf der Oberfläche, vermutlich durch scharfe Gegenstände erzeugt, zu sehen. Die aufgeworfenen Ränder sind sehr wahrscheinlich durch Spannungsrisskorrosion aufgrund chemischen Angriffs entstanden. Dies zeigt sich auf der Fläche durch gerundete Aufwerfungen und Täler..."

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	DIN EN ISO 105-B06 Textilien – Farbechtheitsprüfungen bei hohen Temperaturen: Prüfung mit der Xenonbogenlampe Die DIN EN ISO 105-B06 ist eine internationale Norm, die sich mit Farbechtheitsprüfungen von Textilien bei hohen Temperaturen unter Verwendung einer Xenonbogenlampe als Lichtquelle beschäftigt. Further Informations	Norm DIN EN ISO 105-B06	Ansprechpartner Julia Monz j ulia[dot]monz[at]gwp[dot]eu +49 8106 994 156	Transfer to the request

	DIN EN ISO 105-B02 Textilien Farbechtheitsprüfungen künstliches Licht Julia Monz j ulia[dot]monz[at]gwp[dot]eu +49 8106 994 156 Further Informations	Norm DIN EN ISO 105-B02:2014-11	Ansprechpartner Julia Monz j ulia[dot]monz[at]gwp[dot]eu +49 8106 994 156	Transfer to the request

	DIN 75220 Alterung von Kfz-Bauteilen durch Sonnensimulation Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu Further Informations	Norm DIN 75220:1992-11	Ansprechpartner Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu	Transfer to the request

	DIN 75201 Fogging Bestimmung des Foggingverhaltens von Werkstoffen der Kraftfahrzeug-Innenausstattung Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu Further Informations	Norm DIN 75201:2011-11	Ansprechpartner Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu	Transfer to the request

	DIN 4102-1 Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen DIN 4102-1:1998-05 Diese Norm bezieht sich auf Brandschutzanforderungen im Hochbau und legt Prüfverfahren sowie Anforderungen an Baustoffe fest, um die Feuersicherheit von Gebäuden sicherzustellen. Die Norm DIN 4102-1:1998-05 beinhaltet Anforderungen und Prüfverfahren für Baustoffe in Bezug auf ihre Reaktion auf Feuer und Flammenausbreitung. Sie dient dazu, sicherzustellen, dass Baustoffe in Gebäuden bestimmte Mindestanforderungen im Hinblick […] Further Informations	Norm DIN 4102-1:1998-05	Ansprechpartner Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu	Transfer to the request

	DIN EN ISO 11640 Leder Farbechtheitsprüfungen Bestimmung der Reibechtheit von Färbungen DIN EN ISO 11640:2018-11 Leder Farbechtheitsprüfungen Bestimmung der Reibechtheit von Färbungen Die Prüfung der Reibechtheit von Färbungen auf Leder bezieht sich auf die Bestimmung der Farbechtheit eines gefärbten Leders, wenn es mechanischer Abreibung ausgesetzt wird. Diese Prüfung ist wichtig, um sicherzustellen, dass die Farbe auf dem Leder dauerhaft haftet und nicht leicht abgerieben wird. DIN […] Further Informations	Norm DIN EN ISO 11640:2018-11	Ansprechpartner Julia Monz Oberflächenprüfungen j ulia[dot]monz[at]gwp[dot]eu +49 8106 994 156	Transfer to the request

	Prüfung Fahrzeuginnenraum TL 52388 Prüfung der Werkstoffanforderungen von Polypropylen (PP-) Teilen im Fahrzeuginnenraum. Further Informations	Norm TL 52388	Ansprechpartner Dr. Stefan Loibl stefan[dot]loibl[at]gwp[dot]eu +49 8106994165	Transfer to the request

	ABS und PC Polymer Blends: Prüfung der Materialanforderungen nach VW TL 52231 Die vom Automobilkonzern Volkswagen entwickelte Norm VW PV 52231 beschreibt die Materialanforderungen und definiert Prüfverfahren für Fertigteile aus ABS- und PC-Polymerblends wie Instrumentenabdeckungen, Armaturenbretter, Ablagefächer und ähnliche Teile. Further Informations	Norm PV 52231	Ansprechpartner Dr. Stefan Loibl stefan[dot]loibl[at]gwp[dot]eu +49 8106994165	Transfer to the request

	Bruchmechanische Untersuchungen nach ASTM D5528 Ermittlung von bruchmechanischen Kennwerten an DCB-Prüfkörpern für Faserverbundwerkstoffe: Bestimmung der interlaminaren Bruchzähigkeit von unidirektionalen faserverstärkten Schichtstoffen mit Polymermatrix. Further Informations	Norm ASTM D5528	Ansprechpartner	Transfer to the request

	Dynamisch-Mechanisch-Thermische Analyse (DMTA) Bestimmung der viskoelastischen Eigenschaften von Kunststoffen. Methode dient z.B. als Nachweis von Veränderungen in Folge von physikalischer und chemischer Alterung. Further Informations	Norm	Ansprechpartner Dr. Fabian Schmidt +49 8106 9941 33 fabian[dot]schmidt[at]gwp[dot]eu	Transfer to the request

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Normen

Branche

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Methode

Material

DIN EN ISO 105-B06 Textilien – Farbechtheitsprüfungen bei hohen Temperaturen: Prüfung mit der Xenonbogenlampe

Norm

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DIN EN ISO 105-B02 Textilien Farbechtheitsprüfungen künstliches Licht

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DIN 75220 Alterung von Kfz-Bauteilen durch Sonnensimulation

Norm

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DIN 75201 Fogging Bestimmung des Foggingverhaltens von Werkstoffen der Kraftfahrzeug-Innenausstattung

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DIN 4102-1 Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen

Norm

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DIN EN ISO 11640 Leder Farbechtheitsprüfungen Bestimmung der Reibechtheit von Färbungen

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Prüfung Fahrzeuginnenraum TL 52388

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ABS und PC Polymer Blends: Prüfung der Materialanforderungen nach VW TL 52231

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Bruchmechanische Untersuchungen nach ASTM D5528

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Dynamisch-Mechanisch-Thermische Analyse (DMTA)

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